一、操作超范圍：中用塑膠，五金工具，噴涂工藝，單方面、單面、四層電路板、軟板及微電子元電子器件等各制造之烘烤、加熱。

二、外觀設計節構及其主要性能指標 

三、最主要的性能指標 

 1、爐身體形主要包括耐高溫靜電感應噴塑，具備著耐灼傷性、耐用性、防生繡、不適合氧化且易潔凈等共同點。

2、內膽進行1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底邊標配可中國電信角輪，便利烤箱裝卸貨物。

 3、正常的的隔溫隔溫軟件系統：內膽一圈鋪室溫硅酸隔溫隔溫巖棉，門邊一圈增強耐室溫密封帶墊硅橡膠，達到了正常的的密封帶墊成果，應對無需要的糖份耗費，使爐外氣溫不燙手，爐內隔溫成果正常的。且隔溫隔溫層采用了非常的房間和隔溫隔溫軟件系統，使糖份不外泄，這樣的都可以減緩起溫精力，增強工作的吸收率，直接亦能開源節流交流電源。

 4、調整程序：24v電源220Vor380V,單相電或三相四線制五線制，配把控好配電箱于烤箱左測部，平均溫度溫度至200℃多種能調，特點有PID自整定、自主溫濕度因素調節儀、自主記時、到時到溫警報停電、超溫停電、漏電庇護塑殼斷路器、無刷電機電機負載庇護等特點，雙溫濕度因素調節儀器抑制（設立超溫已達溫濕度因素調節儀器，以避免主溫濕度因素調節儀器失靈而破壞其品牌），用于可調硅電子產品傳輸，使溫濕度因素相對會員精準營銷，內部管理溫濕度差±2度。當溫濕度因素到了設置好溫濕度因素值時，這段時間烤箱位于溫濕度因素調節儀情形，可調硅以溫濕度因素抑制瞬時電流的影響，因而大幅度降低這個烤箱的效率達到耗電體驗。顛倒普通過零解鎖時受到的工作電流時而的沖擊大、控溫起伏較大大等關系，相互配合實際效果特別高的FD-301的輸入輸出型恒溫器，可致的輸入輸出電壓降穩定線形變，控溫體驗更緊定，機械性能更匠心，(可結合溫度因素的精度數值自主調準工作輸出工作效率的數值)使溫度因素相對脫貧。

 5、發冷系統：進行2016尖端科學技藝的高科持涂料，且已取得國家專屬品牌，它兼有風能散射、熱傳熱性的的基本原理，比普通級發冷管節能公司15%超過且用到年限長。基于爐內水比熱容，爐腔頂端配一到幾個鼓風機安全裝置，使爐內組成一段的靜壓，確認的濕度經濟壓力到一小部分爐內區域，達標濕度差小且的濕度光滑的最終目的，因而保障烤制物的質量水平。

 6、進通風口制作：配進氣、改裝排氣管口高壓閥門，可調節為節大氣手機流量，使爐內區域溫度變得勻稱。用到品質可靠傳熱系數加熱機制學機制，使涼風加熱后用風能增壓操作系統復制到爐內，且能不能排出來爐內的有機酸廢氣治理和有機酸物，然而到達爐內除污、素凈的優質區域，確認烘烤質理和增強烘烤訪問速度，該技巧可節約使用10%之內的配耗電量。

7、風道設計：預置運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 超強力雙反復運風系統：將熱處理加熱后的內循環在爐頂的運風小風扇意義下，將內循環所經爐的二側身的運通風口，不勻地同上至下吹向爐內，使爐內的溫度表增加不勻，溫度不易因為流失，而到節電低耗電的意義，可節省了15%的耗電量。

9、 烤箱內情況膽下上不規則分塊，層距為100mm，以內中間擁有層架道軌，可要隨著烤制物的較高來其中任何校準層架較高。要隨著玩家讓烤箱左下角不設千層架萬向輪路軌。

10、  在一樣因素下，該節電新技術整體評估報告與目前為止中國大陸先進典型的烤爐比起，節電要求提升25%—45%，每一年的省交電費大致需要在3—5萬塊。

四、格局設置